激光划线的原理和优势有哪些？
薄膜太阳能电池(a-Si、CI(G)S、CdTe等)刻线，应用于P1,P2,P3工业量产。根据材料对激光的吸收系数的不同，需要为特定的加工工艺选择合适的激光波长。绿激光对于硅的破坏阈值远低于其对TCO的破坏阈值，因此绿激光可以安全透过TCO膜层后，对吸收层进行刻线。P2层和P3层的刻线机理与P1层相同。由于绿光激光器的平均功率均为数瓦量级，因此能够将光束分光后进行多光束并行加工，从而进一步提高工作效率。对于P1、P2和P3层的刻线应用而言，用于微加工应用的、输出波长为1064nm和532nm的结构小巧紧凑的二极管泵浦激光器，无疑是无疑是一种理想的选择，并且这种激光器能够提供极高的脉冲稳定性。这类激光器的脉冲持续时间为8~ 40ns，脉冲重复频率为1~100kHz。
激光划线的原理：只损坏表面材料，不损坏其他层材料，激光标记技术可随意调整形状。
一般适用于：易撕线、易撕口、易揭膜、易撕膜等工序。
激光划线优点：
1.只对记所选膜层，其他膜层不受影响；
2.可自由编辑计算机软件的划线形状；
3.材料深度仅为微米级；
4.可靠性高，无模具损耗；
5.灵活性高。
因为PET，PP，PE等复合膜对CO2激光的吸收和发射波长不同。当一层薄膜吸收激光能量并消失时，其他材料的薄膜层完好无损。另一方面，铝箔或其他涂有金属层的薄膜成为防止激光进入其他材料层的屏障。因此，该材料的性能将使激光技术能够准确定位包装材料标记。同时，撕线的眼睛很明显，所以消费者很容易撕开包装。值得注意的是，迈科芯纳激光划线技术是一种无接触、无磨损的食品包装工艺，也能保证包装过程中的货物不会损坏，从而保证产品的稳定性和可靠性。